提示:升高温度可以降低环氧树脂的粘度,使其更易于点胶。但需注意——温度过高会加速固化反应,缩短可操作时间。
案例研究:EPO-TEK® 353ND
下图曲线展示了EPO-TEK® 353ND受热后的流变特性。即使温度仅有小幅升高,其粘度也会快速下降,随后趋于稳定:
因此,如果某款产品本身非常适合某项应用,但初始粘度略微偏稠,那么温度控制便是一项有效的策略。
02 什么是触变指数(TI)?
触变指数(TI)用于衡量材料在受外力作用(搅拌、点胶、涂刷等)时,其粘度发生变化的程度。其计算方式为两种不同剪切速率下测得粘度的比值,两种剪切速率通常相差 10 倍。
触变指数越高,代表材料静置时可保持原有形态,受到剪切作用后流动性会显著提升。生活中典型例子就是蛋黄酱:静置在三明治上不会流淌,涂抹时却能轻松摊开。
对于环氧树脂使用者而言,该参数在点胶、丝网印刷、立面施胶场景中尤为关键。
03 为什么这些性质很重要?
选型环氧胶时需综合考量两项指标:
• 粘度:胶体能否顺畅流入模具、缝隙或施胶区域;
• 触变指数:胶体点涂后是否定点留存,固化前不会流挂、沉降。
二者共同决定以下工艺表现:
* 点胶性能
* 流动与流平效果
* 施胶精度
* 最终粘接强度和涂覆均匀度
04 总结
粘度和触变指数看似专业术语,却是判断环氧胶实际施工表现的核心依据。选用流变特性匹配工况的胶材,能够简化加工流程、提升施胶精度,获得更理想的成品效果。
— EPO-TEK
