— Tech Tip 10

为环氧胶粘剂选择合适的点胶组件

 

 

掌握正确的环氧树脂点胶方法,往往决定了最终得到的是牢固可靠的粘接,还是付出高昂代价的失败。无论您从事电子、航空航天、医疗器械还是通用组装领域,实现一致性的关键就在于选择恰当的点胶组件。无需反复试错,这份精简指南助你实现高精度点胶作业。

d 选择合适的针头

 

点胶针头是您的工艺与产品交汇的关键环节。它直接控制着胶点的大小、形状和点涂质量。

选择合适的类型:

• 锥形针头——含填料环氧树脂的理想选择。其设计可降低所需压力,并很大程度减少堵塞。

• 直壁针头——适用于常规微量点胶应用,提供精 准控制。

• 陶瓷针头——微量点胶和高研磨性膏体的理想选择,具有优异的耐磨性。

• 椭圆形针头——适用于密封或涂布作业,可形成理想的扁平条带。

• 柔性/弯角针头——可安全伸入凹陷区域或绕过精密组件,避免刮擦。

 

 

牢记两条准则:

1. 胶点尺寸法则:点出的胶点直径约为针头内径的 2.5 倍。

2. 防堵塞法则(针对含填料环氧树脂):针头内径应至少为材料中最大颗粒尺寸的 5 倍。

如需查看所有标准针头的色标规格、内径和外径对照表,请参阅完整的彩色针头尺寸图表。

 

 

 

 

02 一体化卡式胶筒方案

对于无需称量、无需手工混合且每次配比一致的应用场景,预装双筒卡式胶筒提供了一种简化的替代方案。诸如TriggerBond系列胶筒(有50ml至400ml多种规格)可将几乎无气泡、完全混合的环氧树脂直接从胶枪输送到基材上。

 

 

何时选择卡式胶筒:​​​​​​​

• 中小型粘接、密封或灌封作业;

• 当可重复性和配比精度至关重要时; 

• 为减少浪费并非常大限度降低操作人员与化学品的接触;

• 对于混合时间至关重要的快固化体系。

理想实践: 务必弃用刚开始挤出的部分以确保混合充分,并在使用快固化配方时,在操作间歇期间更换静态混合管。

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03 快速故障排查指南

即便设置正确,也仍可能出现问题。请使用此速查表来诊断常见故障。