01 选用PMF预混冷冻胶管装环氧树脂的优势 

 

PMF预混冷冻胶管装环氧树脂省去双组份胶人工称重、手动搅拌工序，降低人工操作失误概率，配比状态稳定，适配高精度、大批量生产制程。

 

 

 

02 运输与存储

 

PMF预混冷冻胶管装环氧树脂采用干冰运输，以保持温度低于 –37°C。收货后，须立即将胶管转移至同等低温环境的冰柜存放，保障胶料原有品质。

 

 

 

 

03 PMF胶管装操作规范：操作要点与禁忌事项

 

 

PMF胶管易受外力磕碰、环境温湿度变化影响。为避免胶料受损、保障使用性能稳定，请遵守以下要求：

• 拿取胶管时，仅握持针头端或胶管肩法兰位置：避免直接接胶管管身，操作需佩戴手套。人手接触易造成胶料与胶管壁剥离，产生冻融空洞，同时带入空气、水汽引发污染；

• 低温环境操作需佩戴隔热手套，提升操作安全性；

• 解冻阶段不可横向放置胶管，易出现解冻不均匀、内部包裹气泡的情况。

 

 

 

 

 

04 解冻操作指引 ​​​​​​​​​​​​​​

 

规范解冻操作有助于维持胶料原有性能，请按以下步骤操作：

1. 将胶管竖直放置在试管架或同类支撑器具上，胶管肩法兰端朝上、针头端朝下。

2. 于常温环境下完成解冻，可参照下方表格把控解冻时长：

 

 

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3. 待环氧树脂完全解冻后再进行点胶作业。若胶料粘度偏高，可延长静置时间，使其流动性达到使用标准。

4. 先取下尾盖，再拆卸针头或鲁尔锁紧盖，避免内部压力升高造成胶料溢出。

 

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05 可操作时间（Pot Life）

 

环氧树脂的可操作时间从解冻操作启动时开始计算。该时长通常与产品TDS标注数据相符，需注意两点：

1. 解冻耗时会占用物料可操作时长；

2. 胶管相关额外拆装操作，也会缩短可操作时间。

3. 为避免粘接效果受影响，建议预留充足操作余量，不要在可操作时间即将耗尽时点胶。

 

 

 

 

 

06 不可重复冷冻

 

不建议将已开封使用的胶管再次冷冻存放。该操作易造成水汽积存于胶管内部，进而出现以下问题：

• 冻融空洞

• 固化不完全

• 粘接能力下降

为减少物料浪费，请根据实际用量采购；例如每日仅需 1 ml 胶料，可选择 3 ml 胶管装填物料。

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07 可选方案：阶梯式解冻流程

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对于精 密生产工况，阶梯解冻方式有助于降低冻融空洞（FTV）的产生概率：

1. 将胶管从 - 40℃环境转移至 0℃常规冷藏环境静置 30～60 分钟；

2. 再放置于常温环境完成解冻。

循序渐进的温度变化能够缓解胶管筒身、推杆与环氧树脂之间热膨胀系数（CTE）的差值影响，减少开裂、空洞等不良现象出现。

 

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最后提示：轻拿轻放

 

冷冻状态下的胶管质地偏脆，容易出现开裂。操作时务必轻拿轻放，配合规范的解冻、点胶操作方式，维持胶粘剂使用状态，减少生产过程中物料损耗类问题。

 

 

 

 

 

 

 

 

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